雙軸攪拌機

五九集團熱電公司35T爐脫硫系統技術方案

一、工程概況：

    五九集團熱電公司35T循環流化床鍋爐采用爐內噴鈣脫硫工藝，現有石灰石粉倉1座，輸送距離約30-50米。

二、工程現狀：

1、石灰石粉倉1座。

2、輸送風機1臺，輸送管道1條。

3、庫頂除塵1臺，給料機1臺。

三、改造討論方案：

    原有石灰石粉倉可利用，輸送管道不變，風機需重新選定，庫頂除塵需換，石灰石粉倉加裝氣化加熱系統，以保證石灰石粉能正常進行輸送。

四、輸送系統工藝：（詳見工藝圖）

1、在石灰石粉倉出口安裝手動閘門1臺，通過電動給料機進入料封泵，通過輸送管利用羅茨風機將石灰石粉進入爐膛。

2、石灰石粉倉改造：庫頂安裝除塵系統及乏氣排放裝置，庫壁安裝高、低料位計，石灰石粉倉裝置氣化及電加熱系統。以防止石灰石粉板結。

3、控制系統：采用PLC控制，單1套，DSC系統。

3.1、控制系統組成：

     A、上位機一臺。

     B、羅茨風機、給料機1面。

     C、壓力變頻器。

     D、電加熱、氣化1面。

     E、料位計開關2個。

3.2、控制系統由兩大部分組成：

     A、機械部分：由氣力輸送料封泵與卸料系統組成。

     B、自控系統：由各種儀表、傳感器、PLC可編程控制器、就地控制柜組成。

     C、PLC編程控制采用西門子S7-200可編程控制器作為主控機，設置一套PLC控制柜?？刂葡到y按工藝要求，西門子200CPU224，。開關容量14DI為24VDC7mA，  10DO為250VAC2A，模擬輸入模塊為8DO模塊，能檢測8路模擬信號。PLC主機直接控制和協調各輸送系統的正常工作，并對各用氣點上的氣源壓力進行監控。自動工藝根據DCS系統模擬4-20MA信號控制輸送鈣粉量，輸送過程動態監控輸送壓力，如果壓力超過系統設定報警值，則關閉該灰斗下的氣動下料閥，待輸送壓力恢復正常重新開啟下料閥。如果遠端灰庫發出料空信號，則關閉輸送系統。 

上位機顯示部分采用9寸LCD液晶顯示屏，工控機采集PLC檢測數據實時顯示在液晶屏上，包括下料閥的工作狀態，報警信息。顯示監控參數等。

        D、控制系統具有自動﹑遠方﹑就地三種工作方式。 

(1)﹒自動運行時，控制系統按預編制好的程序自動運行和停止設備，使整個輸灰系統按程序自動運行。當條件不滿足或選擇設備故障時，程序進入保護或聯鎖狀態，確保設備安全運行。其中自動方式為經常運行方式。 

(2)﹒就地操作時，運行人員可以在就地控制盤上手動操作每個輸灰設備。能人工選擇手動或遠方等工作方式進行運行。就地操作與PLC分離，即使電腦出現故障也可用手動應急處理，不影響正常生產。  

 (3) 遠方模式時，操作員方便啟動任一子設備實現遠方軟手操。
脫硫系統設備清單明細表：